管束除霧器的基本結構

　　管束除霧器作為除塵系統的末端處理設備，可以去除無法收集的酸霧，控制PM2.5細顆粒物，解決煙氣濁度等問題。過去在中國主要用于化學和冶金工業。近兩年電廠有幾個管束除霧器項目投產，達到了5 mg/nm的排放標準。

　　粒徑小于0.5μm的粉塵的主要荷電作用是擴散，此時電流密度是影響因素。放電電極潤濕后，電子容易溢出，水霧被電火花進一步擊碎，使電場中充滿大量帶電液滴，增加了細顆粒的帶電率，帶電顆粒的收集速度也得到提高。因此，管束除霧器在高煙速下可捕集的煤灰粉塵和石膏液滴在205℃以下以粒徑小于0.4μm的液滴形式存在，因此也具有較高的去除率。

　　管束除霧器有三種板材:金屬、纖維和導電玻璃鋼。金屬板采用剛性金屬材料作為集塵板，采用噴淋系統水膜除塵，這是管束除霧器的主流技術。但要求水膜連續均勻，防止板材腐蝕，因此需要設置復雜的污水處理系統，防止堿性水膜進入石膏系統，影響石膏脫水速率。纖維板由柔性纖維織物制成，除塵效率易受板間距變化影響，穩定性差，目前很少使用。導電玻璃鋼板材是用合成樹脂將碳纖維和玻璃纖維粘結在一起，既具有導電性，又具有耐腐蝕性。不需要循環水系統和化學中和，維護費用低。但是，導電FRP板的導電性比金屬板低，功耗也高。

　　管束除霧器有兩種基本結構:管束除霧器有許多平行的圓形或多邊形豎管用于除塵，放電電極位于圓形管或多邊形管的軸線上，只能用于處理垂直流動的煙氣；板式靜電除塵器的集塵電極是扁平的，電極線均勻分布在板間，可以處理水平或垂直流動的煙氣。與平板結構相比，管狀結構的極線與極板之間的電場分布更加均勻，有利于根據粉塵特性調節電場；本發明結構緊湊，在總體積相同的情況下，集塵面積大，可以獲得較高的集塵效率。